




电捕焦油器理论上是应该控制煤气实际流速在1米/秒以下,负极材料电捕焦油器,也就是在每平方米截面中能流过1立方米/秒,而实际上通过量是约0.7- 0.8立方米/秒,部分区域煤气通过量是远比此数据低,这主要因为分气不均匀造成的,虽然有分气格板,然而全截面气流分布依然不均匀。
中央部分沉淀极管损坏较为---,占面积约50-60%左右,也可以证明气流主要集中---部分,截面的有效利用率仅达到50-60%。一般传统 的经验计算法是每一个电晕极-沉淀极通过的煤气量为100m3/h,一根管子100m3。
电捕焦油器,工作电压3.5~6万伏,根据规范,电捕焦油器极管内流速不宜高于0.8m/s,我公司本方案使用型号为jfd系列管式电捕焦油器 ,石灰窑电捕焦油器,管内流速不超过0.6m/s,经电捕焦油器处理后,煤气中焦油被脱除,煤气便于输送,煤焦油回收利用。
大力推动行业的发展,内蒙古电捕焦油器,促进节能减排,为我们大家再建绿色家园。我公司研究生产的电捕焦油器是行业不可或缺的,通过几年的时间,研制生产电捕焦油器,不管是在设计理念上还是在工作的原理上,都是市场上的产品。只有坚持才有胜利,半途而废则会一蹶不振。我公司全体员工这一路风雨走来,研发出了更多新型电捕焦油器,产品销往给地,受到了新老用户的一致---。
焦炉机侧除尘改造的出焦除尘采用出焦地面除尘站工艺。出焦时烟对接套筒与设在焦侧的固定接口阀接通,并先于推焦杆动作30秒钟向地面除尘系统发出信号,通风机由液力偶合器控制开始由低速向高速运行,然后推焦杆进行推焦,推焦过程中产生的大量阵发性高温含尘烟气在焦炭热浮力及风机的作用下收入设置在导焦车上的大型吸气罩,然后通过接口翻板阀使烟气进入集尘干管,小型电捕焦油器,送入蓄热式冷却器冷却,并对较大颗粒焦尘进行粗分离,使烟气在110℃以下进入除尘器进行净化,净化后的烟气经通风机、消声器、烟囱排入---。
在除尘器及冷却器中捕集下来的粉尘经气动双层排尘阀进入刮板运输机,由刮板运输机送入粉尘仓,醉后由加湿卸灰机加湿,定期将粉尘送往用于制砖原料。
通风机配备液力偶合器调速,使通风机在出焦时高速运转,而在出焦间歇时使风机以低转速运行,可节省电能。在风机低转速时自动开启冷风阀,同时使冷却器的蓄热板冷却,为下次出焦做准备。
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