1.水泥生产企业的尘源点十分多，粉碎机、球磨机、选粉机，石灰窑电捕焦油器，输送皮带、料斗、库顶、库底及包裝系统软件，烘干设备、风干磨、煤磨及冷却机、竖窑、水泥回转窑(窑头、窑尾)及窑磨一体机等，都造成很多的和粉尘。以往，水泥生产企业把除尘设备运用于水泥生产流水线，并不是以生态环境保护为目地，只是出自于搜集原材料，降低消耗，节省成本费，---劳动防护的目地。那时候应用的除尘设备，除少数水泥回转窑窑尾采用静电除尘器外，内蒙古电捕焦油器，水泥制造每个尘源点以除尘器，地基沉降室---，还采用一些湿法除尘器和颗粒物层除尘设备。这种除尘设备，电捕焦油器生产厂家，除灰低，加上制造、加工工艺与机器设备落伍，导致水泥工业生产流失量占据水泥总产值的7%。在我国在上新世纪五十年代后期，在水泥生产企业关键采用机械设备振打式和人工服务振打式袋式除尘器，融入的操作温度底、解决排风量小、除灰实际效果差、机械故障多、职工劳动效率大。 
二十世纪七十年代的那时候刚开始采用空气压缩除灰的单脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。因为那时候脉冲电磁阀品质差、种类少、常见故障多，过滤材料的类型少、特性差、周期短，袋式除尘器在水泥工业生产的运用遭受挺大限定。二十世纪八十年代中后期，在我国引入英国富乐企业的气箱单脉冲，电捕焦油除尘器，大中型室反吹风，富乐单机版等袋式除尘器。历经两年的---，在我国水泥公司慢慢接纳和采用。如今早已有技术的设备公司制造和市场销售除尘设备了
预防除尘，也就是像各种---一样，预防总是比治理合算，比如装卸料，皮带转运时加个流槽，就可 以大幅度减少粉尘，或产生和处理量;根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择：比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可 以大幅度减少粉尘、或产生和处理量；
在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、在 其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大 多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。 其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。
电除尘设备的保温材料必须满足保温性能，必须---绝缘（环境温度不高于25摄氏度，绝缘结构表面温度不超过50度；环境温度高于25度，绝缘结构表面温度高于环境温度25℃）。绝缘结构的设计使用年限内---完整性，在使用过程中允许衰减，脱皮现象。绝缘结构应具有足够的机械强度，在重量，振动，雪和其他额外的负荷不损害。二、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。
三、尤其在加强筋处采取---措施---不超温。
四、保温施工必须在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。
五、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。
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