




按此思路反思我们现在的除尘器实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10um以上。
5.我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都---;转炉lt法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒,但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
二、注意事项
1)若电缆一端已锯断,电缆三相主绝缘层外的半导体层应剥掉10cm左右,否则会放电。
2)升压时会用较大的充电电流,微安表读数较大是正常的。停止升压时,微安表读数应保持稳定,若随着加压时间的增加而急剧增大,则可能有击穿现象,应查明原因。
3)每相试验后应先经限流电阻放电20s左右,再直接对地放电,以免放电电流太大。
4)直流耐压也可使用工频耐压装置加硅堆进行试验,河南电捕焦油器,硅堆上箭头指向试验变,铸造行业电捕焦油器,输出直流负压,输出直流电压为交流电压有效值乘以1.4。
5)三相之间的泄漏电流不平衡系数不应大于2,电捕焦油器销售,小于20μa时不作要求。
6)对于0.6/1kv以下电缆可用1000v或2500v兆欧表测相对地绝缘电阻代替耐压试验。
电捕焦油器可分为小修、中修及大修,下边襄阳电捕焦油器厂家给大家介绍一下维修内容及处理方法:
---排放技术介绍
1、脱硝技术
一方面,从入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器,降低烟气初始nox浓度,减轻后期脱硝负荷。常规低氮燃烧器约75%的nox是在燃尽风区域产生的,低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比,增加燃尽风的比例,大幅度减少燃尽风区域产生的nox,从而有效降低nox排放。另一方面,通过增加scr催化剂备用层,提高脱硝效率、降低nox排放。
2、脱硫技术
---排放要求进一步提高脱硫效率,脱硫从过程本质上讲是一个传质过程,提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手:提高传质动力和降低传质阻力。
提高传质动力即提高吸收液ph值,但是湿法脱硫的反应分为两个阶段,即吸收阶段和氧化阶段,管式电捕焦油器,在so2的吸收阶段要求ph值越高,吸收效果越好,而在氧化阶段,ph值越低氧化效果越好。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池,无法二者---。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现,低ph氧化和预吸收---氧化效果,高ph吸收---排放限值,从---上解决了上述问题,双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。
管式电捕焦油器-景新达设备-河南电捕焦油器由湖北景新达设备有限公司提供。“电除尘设备,电捕焦油器,脱硫---静电除尘设备”选择湖北景新达设备有限公司,公司位于:襄阳市樊城区霁月路27号,多年来,景新达坚持为客户提供好的服务,联系人:李经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。景新达期待成为您的长期合作伙伴!
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